Trang chủ -

Chế tạo

Tổng quan về sản xuất

 

Xunbanglong vận hành một cơ sở sản xuất chính xác rộng 15.000-mét vuông{4}}ở Thâm Quyến, Trung Quốc, có nhà máy gia công CNC chuyên dụng, chế tạo kim loại tấm và các phòng lắp ráp. Chúng tôi cung cấp các bộ phận cơ khí-để in{7}}tùy chỉnh cho các nhà sản xuất thiết bị công nghiệp gốc (OEM). Sàn sản xuất của chúng tôi tích hợp tải vật liệu tự động, trung tâm gia công nhiều-trục và phòng thí nghiệm đo lường-được kiểm soát nhiệt độ để duy trì độ ổn định kích thước theo lô{10}}.


Dấu chân thực vật:Diện tích sản xuất và lắp ráp 15.000 m2.


Nhân viên kỹ thuật:28 nhà chế tạo công cụ và kỹ sư cơ khí DFM (Design for Manufacturing).


Sản lượng hàng năm:Hơn 1,2 triệu linh kiện nhựa và kim loại chính xác được vận chuyển trên toàn cầu.


Hệ thống quản lý chất lượng:Chứng nhận ISO 9001:2015 (Số chứng chỉ được cung cấp theo yêu cầu).

 

Nhà máy & Cơ sở sản xuất

Dây chuyền sản xuất của chúng tôi sử dụng các thương hiệu máy móc cấp-một để duy trì độ cứng cơ học nghiêm ngặt và các thông số cắt có thể lặp lại.

Khu xưởng

Máy móc/Thiết bị cốt lõi

Thông số kỹ thuật & thương hiệu

Gia công chính xác

Trung tâm phay CNC 5 trục và 4 trục

DMG Mori, Haas (Tốc độ trục chính tối đa: 18.000 vòng/phút)

Tiện & Tiện

Máy tiện & Trung tâm tiện CNC Thụy Sĩ-

Tsugami, Mazak (Đường kính tiện lên tới dia. 400 mm)

Chế tạo kim loại tấm

Máy cắt Laser Fiber & Phanh ép CNC

Laser sợi quang Bystronic 4kW, Phanh ép Amada 160T

Hoàn thiện bề mặt

Tự động mài giũa & nổ vật liệu

Dây chuyền xử lý-nổ và thụ động phương tiện tùy chỉnh

 

Phát triển & R&D sản phẩm

Mọi đơn đặt hàng sản xuất đều trải qua quá trình đánh giá DFM có cấu trúc trước khi tạo mã G{0}}để xác minh tính khả thi về mặt hình học và tính phù hợp của vật liệu.

Khả năng tương thích CAD/CAM:Xử lý trực tiếp các tệp STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt) và Parasolid (.x_t) thông qua Mastercam và Siemens NX.


Thời gian thực hiện tạo mẫu:-Quay nhanh các nguyên mẫu CNC được giao trong vòng 3 đến 5 ngày làm việc sau khi xác nhận bản vẽ.


Giao thức phản hồi DFM:Các báo cáo kỹ thuật được tạo trong vòng 24 giờ để làm nổi bật các đường cắt, thành mỏng, góc nháp và các rủi ro giải phóng dao tiềm ẩn trước khi lập trình đường chạy dao.

 

Năng lực sản xuất & thông số kỹ thuật

Chúng tôi điều chỉnh các dạng hình học phức tạp và các hợp kim kỹ thuật máy móc-khó- khó với dung sai gia công được kiểm soát.


Dung sai kích thước có thể đạt được:Phay tiêu chuẩn ± 0,01 mm; phay có độ chính xác cao-lên tới ± 0,005 mm.


Tài liệu được hỗ trợ:

  • Kim loại:Nhôm (6061-T6, 7075-T6, 5052), Thép không gỉ (304, 316L, 17-4PH), Thép Carbon (1045, 4140), Đồng thau, Đồng, Titan loại 5.
  • Nhựa kỹ thuật:POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon, ABS, Polycarbonate (PC).


Phong bì gia công:

  • Phay CNC:Lên tới 1500 × 800 × 600 mm.
  • Tiện CNC:Lên đến đường kính. 400 × 1000 mm.

 

 
Định tuyến quy trình sản xuất
 

Định tuyến khu vực sản xuất của chúng tôi tuân theo quy trình làm việc khép kín,-được tiêu chuẩn hóa để theo dõi dòng thành phần và giảm thiểu sự khác biệt trong hoạt động:

01/

Xác minh vật liệu đến:Kiểm tra thành phần vật liệu của máy quang phổ và kiểm tra siêu âm để phát hiện tạp chất bên trong.

02/

Chuẩn bị nguyên liệu:Cắt cưa tự động tốc độ cao và gia công phôi CNC.

03/

Gia công sơ cấp & thứ cấp:Gia công thô nhiều{0}}trục, xử lý nhiệt-giảm ứng suất (khi được chỉ định) và hoàn thiện đường viền.

04/

Làm mờ & xử lý bề mặt:Loại bỏ bavia chính xác thủ công, sau đó là thụ động hóa học, anodizing hoặc sơn tĩnh điện như được chỉ định trong ghi chú bản vẽ.

05/

Kiểm tra chất lượng cuối cùng:Quét kích thước CMM và kiểm tra bề mặt trực quan dựa trên bản vẽ của khách hàng đã được phê duyệt.

06/

Bao bì xuất khẩu:VCI-gói bọc chống gỉ và đóng gói thùng giảm xóc-giảm sốc bằng VCI.

 

Thiết bị kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Việc xác minh chất lượng được tích hợp vào mọi mốc sản xuất thay vì để lại khâu phân loại cuối cùng. Bộ phận chất lượng hoạt động độc lập với nhóm lập kế hoạch sản xuất.


Thiết bị kiểm tra:

  • Máy đo tọa độ lục giác (CMM)
  • Hệ thống đo kích thước hình ảnh quang học Keyence
  • Máy đo chiều cao kỹ thuật số, máy đo phích cắm ren và máy đo vi-mét.


Truy xuất nguồn gốc:Theo dõi số nhiệt cho khối kim loại thô; các tờ kiểm tra riêng lẻ và Báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) được lưu trữ dưới dạng kỹ thuật số trong tối thiểu 5 năm.


Điểm kiểm tra:100%-Kiểm tra bài viết (FAI) đầu tiên đối với các thiết lập bộ phận mới, trong-quy trình SPC (Kiểm soát quy trình thống kê) cứ sau 50 bộ phận và lấy mẫu cuối cùng AQL 1.0/2.5 trước khi vận chuyển.

 

Năng lực sản xuất & Thời gian giao hàng tiêu chuẩn

Chúng tôi cân bằng năng lực sản xuất nhiều{0}}ca với việc lập kế hoạch có cấu trúc để đáp ứng lịch trình giao hàng mục tiêu.

 
 

Lịch hoạt động

3 ca mỗi ngày, với các ô gia công tự động 24/7 để chạy lặp lại với số lượng lớn-.

 
 
 

Kiểm soát OEE

Duy trì trên 85% thông qua các chương trình bảo trì phòng ngừa theo lịch trình.

 
 
 

Thời gian giao hàng tiêu chuẩn

Nguyên mẫu CNC (1–10 chiếc): 5 đến 7 ngày làm việc.
Sản xuất hàng loạt (100–5.000 chiếc): 15 đến 25 ngày làm việc (tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của nguyên liệu và yêu cầu hoàn thiện).

 

 

Đóng gói & Thực hiện đơn hàng

Việc bảo vệ các bề mặt gia công trong quá trình vận chuyển quốc tế được quản lý thông qua các tiêu chuẩn đóng gói được thiết kế.


Thông số kỹ thuật đóng gói:Túi polyetylen chống rỉ-VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi), các tấm xốp EPE mật độ-cao tùy chỉnh và các thùng gỗ khử trùng được xử lý nhiệt- tuân thủ ISPM 15.


Kênh hậu cần:Vận chuyển hàng không nhanh (DHL/FedEx/UPS) cho nguyên mẫu; vận tải đường biển (tải container FOB/CIF) từ các cảng Thâm Quyến/Quảng Châu cho các đơn hàng số lượng lớn.

 

Hỗ trợ sản xuất OEM & ODM

Chúng tôi bảo vệ tài sản trí tuệ của khách hàng và duy trì các kênh liên lạc minh bạch trong suốt quá trình thực hiện dự án.

Bảo mật IP:Thỏa thuận không tiết lộ-song phương (NDA) được thực hiện trước khi trao đổi bản vẽ; mạng CAD bị cô lập với quyền truy cập xuất dữ liệu bị hạn chế.


Quản lý dự án:Các kỹ sư dự án được chỉ định được giao nhiệm vụ cung cấp nhật ký tiến độ hàng tuần và tài liệu ảnh/video xác minh theo yêu cầu.

 

 

Câu hỏi thường gặp về sản xuất

 

Hỏi: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) của bạn là bao nhiêu?

Trả lời: Chúng tôi không có yêu cầu nghiêm ngặt về tạo mẫu CNC. Đối với sản xuất hàng loạt, số lượng đặt hàng bắt đầu từ 10 chiếc được chấp nhận, mặc dù chi phí đơn vị sẽ tối ưu hóa ở số lượng vượt quá 100 chiếc.

Hỏi: Ai giữ quyền sở hữu dụng cụ và đồ đạc tùy chỉnh?

Trả lời: Khách hàng giữ quyền sở hữu 100% đối với tất cả các khuôn tùy chỉnh, khuôn dập và đồ đạc chuyên dụng. Công cụ được lưu trữ an toàn và không bao giờ được sử dụng cho các dự án của bên thứ ba-.

Hỏi: Các bộ phận không{0}}không phù hợp được xử lý như thế nào nếu được phát hiện khi nhận?

Trả lời: Nếu xác minh được sai lệch về kích thước hoặc chất lượng, Báo cáo hành động khắc phục 8D sẽ được gửi trong vòng 24 giờ. Những lô-không phù hợp sẽ được làm lại hoặc tái sản xuất với chi phí của chúng tôi bằng việc vận chuyển thay thế nhanh chóng.

Hỏi: Bạn có thể cho phép bên thứ ba-kiểm tra địa điểm- không?

Đ: Vâng. Chúng tôi thường xuyên tổ chức các thanh tra viên độc lập của bên thứ ba-(ví dụ: SGS, TÜV, Bureau Veritas) do người mua ở nước ngoài chỉ định trước khi thanh toán số dư cuối cùng.

 

modular-1
Yêu cầu RFQ kỹ thuật

Để đánh giá dự án sắp tới của bạn, hãy gửi tệp STEP, bản vẽ 2D và thông số kỹ thuật vật liệu để DFM chính thức và xem xét báo giá trong vòng 24 giờ.
Tệp đính kèm RFQ bắt buộc:Tệp STEP hoặc Parasolid, bản vẽ PDF 2D với các khối dung sai rõ ràng và chú thích hoàn thiện bề mặt.